Nieuwe en oude technologie van epoxy sojaolie

Epoxy sojaolie is een van de meest algemeen gebruikte niet-toxische weekmakers van polyvinylchloride.


Bij kamertemperatuur voor de lichtgele viskeuze olie-achtige vloeistof, moleculair type c57h106o10, molecuulgewicht van ongeveer 1000, kookpunt 150 ℃ (0.5KPA), Flow Point-3 ℃, viscositeit 325mpa. S, brekingsindex 1,473 (25 ℃), in de oplosbaarheid in water <0,01 (25="" ℃),="" water="" waarin="" de="" oplosbaarheid="" 0,55%="" (25="" °="" c)="" is,="" opgelost="" in="" koolwaterstoffen,="" ketonen,="" esters,="" hoogwaardige="" alcoholen="" en="" andere="" organische="" oplosmiddelen,="" enigszins="" oplosbaar="" in="">


Stabilizer. Het heeft een goede compatibiliteit met PVC-hars, lage vluchtigheid en kleine mobiliteit. Met uitstekende thermische stabiliteit en lichte stabiliteit, waterbestendigheid en oliebestendigheid is goed, kan producten goede mechanische sterkte, weersbestendigheid en elektrische eigenschappen geven, en niet-toxisch, wordt internationaal erkend voor voedselverpakkingsmaterialen hulpstoffen voor chemische processen. Dit product kan worden gebruikt voor alle polyvinylchloride-producten. zoals alle soorten voedsel verpakkingsmaterialen, medische producten, een verscheidenheid van films, vellen, buizen, koelkast zeehonden, kunstleer, vloer leer, plastic behang, draad en kabel en andere dagelijks gebruik plastic producten, kan ook worden gebruikt voor speciale inkten, verven, coatings, synthetisch rubber en vloeibare composietstabilisator.


Productietechnologie van epoxy sojaolie


Het traditionele proces van epoxy sojaolie


De werkwijze werd bereid met benzeen als oplosmiddel, zwavelzuur als katalysator, sojaolie, mierenzuur, zwavelzuur en benzeen als gemengde vloeistof, en waterstofperoxide werd toegevoegd aan de oxidatiereactie. Nadat de reactie is voltooid, wordt het afvalzuurwater gescheiden en wordt de olielaag verdund met verdunde loog en zacht gewassen tot neutraal. Na de scheiding van olie en water wordt de olielaag gedestilleerd, het benzeenmengsel wordt door condensatie afgescheiden, de benzeen wordt opnieuw gebruikt, de ketelvloeistof wordt gereduceerd en de destillatie wordt onderschept. Het proces is complex.


Ii. nieuwe technologie voor de productie van epoxy sojaolie


1. Reactiemechanisme


Het proces maakt gebruik van waterstofperoxide dat enigszins zuur is, op een bepaalde temperatuur om het effect te activeren. De toegevoegde stabilisator werkt als een stabiliserend middel voor het resulterende perazijnzuur, dat ervoor zorgt dat de zuurstofatomen afgegeven door perazijnzuur volledig in contact kunnen worden gebracht met onverzadigde bindingen in sojaolie, waardoor de epoxidatiereactie in de productrichting wordt gemaakt. Het reactietype is eenvoudig.


2. Processtroom


Toevoegen van soja-olie, mierenzuur, stabilisator en sporen zwavelzuur in de ring-oxiderende ketel, roeren het infuus en waterstofperoxide om te reageren. Omdat het hele systeem een exotherme reactie is, wordt de temperatuur geregeld door middel van koelwater om de epoxidatie van de 60 ℃ ~ 70 ℃ te maken. Nadat de reactie statische stratificatie had beëindigd, na scheiding van de moederloog met verdunde loog voor het wassen met alkali en vervolgens met zacht water tot neutraal te wassen. De olielaag wordt in de ontwateringsketel gepompt en het product wordt gemaakt nadat het vacuüm uit het water is verwijderd. Het proces is eenvoudig.


3. Jaarlijkse productiecapaciteit van 2000t epoxy sojaolie workshop. De sleutel van het nieuwe proces is het epoxidatieproces. Omdat de reactie exotherm is, dus tijdens het proces van het laten vallen van een lage concentratie waterstofperoxide, zal de temperatuur overeenkomstig stijgen, en hoe hoger de temperatuur, hoe intenser de reactie uiteindelijk zal leiden tot open lus en doorgaan met oxidatie, zodat het bijproduct producten verhogen, productkleurdiepte, kwaliteitsverlies. Om de druppelversnelling van waterstofperoxide te regelen, kan de reactietemperatuur in het beste bereik fluctueren om het beste product en de hoogste opbrengst te verkrijgen. Bij het ontwerp van het ringoxidatiesysteem passen we het automatische regelontwerp toe van het hele proces van epoxidatie (verwarming, waterstofperoxide, koeling, hittebehoud, koeling). Dit niveau van controle is het meest geavanceerd in het land.


4, de nieuwe en oude twee soorten productietechnologie vergelijking


Uit de bovenstaande discussie, het oude proces productieproces is lang en complex, apparatuur, corrosie serieus, "drie afvalstoffen" verwerkingsvolume. Door de annulering van solventbenzeen heeft het nieuwe proces het productieproces verkort en eenvoudig, de brandklasse verlaagd, de werkomgeving verbeterd, minder vervuiling "verspild", zodat de investering in vaste activa veel kleiner is dan de oude technologie.


Ten derde is bovendien het nieuwe proces van productkwaliteit superieur aan de oude technologie. Evaluatie van de kwaliteit van epoxy sojaolie, de belangrijkste index van de epoxywaarde, hoe hoger hoe beter. Maar afgezien van het kijken naar de epoxywaarde, hangt dit af van de thermische stabiliteit van de epoxygroep. Vanwege de hoge temperatuur bij de verwerking van PVC-producten heeft de epoxygroep met slechte thermische stabiliteit een eigen open-lusbreuk en heeft deze geen stabiliserend effect. Het product van het oude proces produceert de epoxywaarde is over het algemeen 6%, in 177 ℃ verwarmt 3 uur. Het epoxyretentiegraad ligt boven de 80%. En de nieuwe procesproductie van het product zijn epoxywaarde is groter dan 6,2%, tot 6,5%, thermische stabiliteit van maximaal 95%, is het binnenlandse geavanceerde niveau.