Verschillende zaken die aandacht vereisen bij het gebruik van geëpoxideerde sojaolie-additieven

Plastic additieven worden steeds belangrijker in de huidige industriële productie. Plastic additieven moeten aandacht besteden aan sommige problemen wanneer ze worden gebruikt. Anders zullen sommige defecte producten verschijnen bij de vervaardiging van plastic producten. Laten we de gebruikte plastic additieven van naderbij bekijken. Verschillende dingen om op te merken

1. Compatibiliteit van plastic additieven met polymeren

Als de compatibiliteit niet goed is, zijn de plastic additieven gemakkelijk te precipiteren. Het neerslaan van vaste plastic additieven, algemeen bekend als "blooming"; de precipitatie van vloeibare plastic additieven, genaamd "uitzweten" of "zweten". Nadat de plastic additieven zijn neergeslagen, gaan de plastic additieven verloren en wordt het uiterlijk van de plastic producten aangetast. Er moet echter ook worden opgemerkt dat het voor bepaalde hulpstoffen van kunststof niet vereist is om een goede compatibiliteit met polymeren te hebben. De verenigbaarheid van het smeermiddel dient bijvoorbeeld niet te groot te zijn, anders zal het werken als een weekmaker om het polymeer zacht te maken.

De compatibiliteit van plastic hulpstoffen met polymeren hangt in de eerste plaats af van hun structurele overeenkomsten. Een meer polaire weekmaker is bijvoorbeeld meer compatibel in polair polyvinylchloride dan een zwakkere. Als een ander voorbeeld verbetert de introductie van alkylgroepen met langere keten in antioxidanten en lichtstabilisatoren hun verenigbaarheid met polyolefinen.

Voor anorganische vulstoffen en anorganische pigmenten zijn ze onoplosbaar in het polymeer, maar worden heterogeen in het polymeer gedispergeerd. Voor dit type plastic hulpstoffen is de dispergeerbaarheid ervan vereist en de fijnheid is zo klein mogelijk.

2. Interactie tussen plastic additieven en polymeren in termen van stabiliteit

Plastic additieven moeten gedurende lange tijd stabiel in plastic producten aanwezig zijn. Daarom moet aandacht worden besteed aan de interactie tussen het plastic additief en het polymeer in termen van stabiliteit. Sommige ontledingsproducten voor polymeren (zoals polyvinylchloride) zijn zuur en basisch, kunnen sommige plastic additieven ontleden; er zijn ook enkele plastic additieven die de afbraak van polymeren kunnen versnellen.

3. Duurzaamheid van plastic additieven

Het verlies van plastic additieven verloopt hoofdzakelijk via drie routes: vervluchtiging, extractie en migratie. De hoeveelheid vluchtigheid hangt af van de structuur van de plastic hulpstoffen. Omdat het molecuulgewicht van butylftalaat bijvoorbeeld kleiner is dan dat van dioctylftalaat, is de eerste veel vluchtiger dan de laatste. De extractie van plastic additieven houdt rechtstreeks verband met de oplosbaarheid ervan in verschillende media. De juiste plastic additieven moeten worden geselecteerd op basis van de omgeving waarin de producten worden gebruikt. Mobiliteit verwijst naar de overdracht van plastic hulpstoffen van een artikel naar een aangrenzend artikel, waarvan de waarschijnlijkheid gerelateerd is aan de oplosbaarheid van de plastic hulpstoffen in de verschillende polymeren.

4. Aanpassingsvermogen van plastic additieven aan verwerkingscondities

De verwerkingsomstandigheden voor de plastic additieven zijn in hoofdzaak warmtebestendig, dat wil zeggen, de plastic additieven moeten niet ontleden, niet gemakkelijk vervluchtigen en sublimeren bij de verwerkingstemperatuur. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de corrosieve effecten van plastic additieven op verwerkingsapparatuur en matrijzen. Verschillende polymeerbewerkingsomstandigheden zijn verschillend; hetzelfde polymeer, als gevolg van verschillende verwerkingsmethoden, kunnen de vereiste plastic additieven ook verschillend zijn. Kortom, de geselecteerde plastic additieven moeten toepasbaar zijn op de verwerkingsomstandigheden.

5. Relatie tussen productgebruik en selectie van plastic additieven

De belangrijkste basis voor de selectie van plastic additieven is het eindgebruik van het product. Producten met verschillende toepassingen hebben bepaalde eisen aan uiterlijk, geur, duurzaamheid, vervuiling, elektrische eigenschappen, thermische eigenschappen, weersbestendigheid en toxiciteit van de gebruikte plastic additieven.

De giftigheid van plastic additieven is lange tijd een reden tot bezorgdheid geweest. Met name de gezondheid en veiligheid van plastic producten zoals voedsel- en farmaceutische verpakkingsmaterialen, medische hulpmiddelen, waterleidingen en speelgoed heeft steeds meer aandacht gekregen. De plastic hulpstoffen die in de bovengenoemde plastic producten worden gebruikt, worden strikt gereguleerd door de landen.

6. Synergisme en fase-interactie van plastic additieven

Een verscheidenheid aan plastic hulpstoffen in hetzelfde polymeer, zoals geschikte menging, plastic hulpstoffen die vaak synergistisch zijn, een van de hoofddoelen van het onderzoek naar synergetische polymeerformulering is het vinden van synergie tussen het effect van kunststof hulpstoffen. Natuurlijk, het vereenvoudigen van componenten, het verminderen van de kosten, etc. zijn ook het doel van formuleringsonderzoek. Als de formule niet correct is geselecteerd, kan dit een "fasereactie" tussen de plastic additieven veroorzaken, dus dit moet zoveel mogelijk worden vermeden. Chemische veranderingen en verkleuring tussen verschillende plastic additieven moeten ook worden vermeden.

ZHEJIANGJIAAO ENPROTECH STOCK CO., LTD

VOEG toe: Nr. 1 Economische & Ontwikkelingszone, Tongxiang, Zhejiang, China

Contact: Gray Li

Gray LI Mobile: 0086-15888317761

Contactpersoon: Joey Deng

Joey Deng Mobile: 0086-13763320723

TEL: 86-573-88623097

FAX: 86-573-88623119

E-mail: inquiry@jiaaohuanbao.com